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SUS304 स्प्रे सुखाने ग्रैन्यूलेटर लैब प्रकार हीटिंग स्रोत बिजली है
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xउत्पाद विवरण
| सामग्री | 316L / SUS304 | ताप स्रोत | भाप या बिजली |
|---|---|---|---|
| सामग्री संग्रह | बैग फिल्टर | नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी + एचएमआई |
| हाई लाइट | गीला दानेदार बनाने की मशीन,सूखी दानेदार बनाने की मशीन,sus304 स्प्रे सुखाने वाला दानेदार; |
||
उत्पाद विवरण
SUS304 PGL-B -3 सीरीज स्प्रे सुखाने वाला दानेदार (लैब प्रकार), ताप स्रोत बिजली है, क्षमता 1 ~ 3 किग्रा प्रति बैच
उत्पाद वर्णन
स्प्रे सुखाने वाली दानेदार मशीन एक कंटेनर में मिश्रण, दानेदार बनाने और सुखाने का एहसास करने के लिए स्प्रे और तरल बिस्तर तकनीक का उपयोग करती है।द्रवित पाउडर को अर्क के छिड़काव से गीला किया जाता है जब तक कि ढेर न हो जाए।जैसे ही दाना का आकार पहुंच जाता है।छिड़काव बंद कर दिया जाता है और गीले दानों को सुखाकर ठंडा किया जाता है।
बर्तन (द्रव तल) में चूर्ण का दाना द्रवीकरण की अवस्था में प्रकट होता है।इसे पहले से गरम किया जाता है और स्वच्छ और गर्म हवा के साथ मिलाया जाता है।उसी समय चिपकने वाला समाधान कंटेनर में छिड़का जाता है।यह कणों को दानेदार बनाता है जिसमें चिपकने वाला होता है।गर्म हवा के माध्यम से लगातार शुष्क रहने के कारण दानों में नमी वाष्पित हो जाती है।प्रक्रिया लगातार की जाती है।अंत में यह आदर्श, एकसमान और झरझरा कणिकाओं का निर्माण करता है।
स्प्रे एग्लोमरेशन द्रवित बिस्तर में बहुत छोटे, पाउडर कणों को स्थानांतरित करता है जहां उन्हें बाइंडर समाधान या निलंबन के साथ छिड़का जाता है।तरल पुल बनाए जाते हैं जो कणों से एग्लोमेरेट्स बनाते हैं।छिड़काव तब तक जारी रहता है जब तक कि एग्लोमेरेट्स के वांछित आकार तक नहीं पहुंच जाता।
केशिकाओं में और सतह पर अवशिष्ट नमी वाष्पित हो जाने के बाद, दानेदार में खोखले स्थान बनाए जाते हैं जबकि नई संरचना कठोर बाइंडर द्वारा पूरी तरह से जम जाती है।द्रवित बिस्तर में गतिज ऊर्जा की कमी के परिणामस्वरूप बहुत छिद्रपूर्ण संरचनाएं होती हैं जिनमें बहुत सारी आंतरिक केशिकाएं होती हैं।एग्लोमरेट की सामान्य आकार सीमा 100 माइक्रोमीटर से 3 मिलीमीटर तक होती है, जबकि शुरुआती सामग्री माइक्रो-फाइन हो सकती है।
विशेषताएं
1. एक चरण में तरल से दानेदार बनाने का एहसास करने के लिए एक शरीर में छिड़काव, सुखाने वाले तरल पदार्थ को एकीकृत करें।
2. छिड़काव की प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, यह सूक्ष्म सहायक कच्चे माल और गर्मी संवेदनशील कच्चे माल के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।इसकी दक्षता द्रवित दानेदार की तुलना में 1-2 गुना है।
3. कुछ उत्पादों की अंतिम नमी 0.1% तक पहुंच सकती है।यह पाउडर रिटर्निंग डिवाइस से लैस है।दाना बनाने की दर 0.2-2 मिमी व्यास के साथ 85% से अधिक है।
4. बेहतर आंतरिक रोलर बहु-प्रवाह परमाणु गुरुत्वाकर्षण के 1.3g/cm3 के साथ तरल निकालने का इलाज कर सकता है।
तकनीकी पैमाने
|
कल्पना मद
|
पीजीएल-3बी | पीजीएल-5बी | पीजीएल-10बी | पीजीएल-20बी | पीजीएल-30बी | पीजीएल-80बी | पीजीएल-120बी | ||
| तरल निकालने | मिनट | किलो / घंटा | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
| मैक्स | किलो / घंटा | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
| द्रवीकरण क्षमता | मिनट | किलो/बैच | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| मैक्स | किलो/बैच | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| तरल का विशिष्ट गुरुत्व | जी/सेमी3 | 1.30 | |||||||
| सामग्री पोत की मात्रा | ली | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| व्यास अगर पोत | मिमी | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| चूषण प्रशंसक की शक्ति | किलोवाट | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
| सहायक पंखे की शक्ति | किलोवाट | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
| भाप | उपभोग | किलो / घंटा | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| दबाव | एमपीए | 0.1-0.4 | |||||||
| इलेक्ट्रिक हीटर की शक्ति | किलोवाट | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
| संपीड़ित हवा | उपभोग | एम3/मिनट | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| दबाव | एमपीए | 0.1-0.4 | |||||||
| परिचालन तापमान | डिग्री सेल्सियस | स्वचालित रूप से इनडोर तापमान से 130 डिग्री सेल्सियस तक विनियमित | |||||||
| उत्पाद की जल सामग्री | % | ≤0.5% (सामग्री पर निर्भर करता है) | |||||||
| उत्पाद संग्रह की दर | % | 99% | |||||||
| मशीन का शोर स्तर | डीबी | 75 | |||||||
| वजन | किलोग्राम | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| मंद।मुख्य मशीन का | मैं | मिमी | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| एच1 | मिमी | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
| एच2 | मिमी | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
| एच3 | मिमी | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
| बी | मिमी | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
| वज़न | किलोग्राम | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
मॉडल पसंद पर नमूना: मान लीजिए कि 120 किलो तरल निकालने (30% ठोस शामिल हैं) और 60 किलो बीज II एक बर्तन में, I और II से, हम सैद्धांतिक उत्पाद राशि एम = एमआई + एमआईआई = 120 किलो x30% + 60 किलो = 96 किलो प्राप्त कर सकते हैं, काम कर रहे हैं समय टी = 120 किग्रा / 30 किग्रा / एच = 4 एच, पैरामीटर तालिका से हम पा सकते हैं कि द्रवीकरण राशि मानक लोडिंग रेंज के अंदर है। अगर हमें एक ड्यूटी समय में दो बैचों की आवश्यकता होती है, तो पीजीएल -30 बी ठीक है।
आवेदन
फार्मास्युटिकल उद्योग: टैबलेट, कैप्सूल ग्रेन्युल, चीनी दवा का दाना कम या कम चीनी के साथ
खाद्य सामग्री;कोको, कॉफी, दूध पाउडर, ग्रेन्युल का रस, स्वाद और इतने पर।
③ अन्य उद्योग: कीटनाशक, चारा, रासायनिक उर्वरक, रंगद्रव्य, रंजक और इतने पर।
अनुशंसित उत्पाद